食品分散における応用は、液液分散(エマルジョン)、固液分散(懸濁液)、気液分散に分けられます。

固液分散液(懸濁液):粉体エマルジョン等の分散液など

ガス液体分散:例えば、炭酸複合飲料水の製造では、CO2吸収法によって安定性を向上させることができます。

液液系分散(エマルジョン):高級乳糖へのバターの乳化、ソース製造における原料の分散など。

また、超音波分散液相マイクロ抽出による牛乳サンプル内の微量ジピランの抽出と濃縮など、ナノ材料の調製、食品サンプルの検出と分析にも使用できます。

バナナの皮の粉末を超音波分散機と高圧調理を組み合わせて前処理し、その後アミラーゼとプロテアーゼで加水分解しました。

前処理なしで酵素のみで処理した不溶性食物繊維(IDF)と比較して、前処理後のLDFの保水力、水結合力、保水性および膨潤力は大幅に改善されました。

フィルム超音波分散法で製造された茶ドーパンリポソームはバイオアベイラビリティが向上し、製造された茶ドーパンリポソームの安定性も良好です。

超音波分散時間の延長に伴い、固定化リパーゼの固定化率は継続的に増加し、45分後には緩やかに増加しました。また、超音波分散時間の延長に伴い、固定化リパーゼの活性も徐々に増加し、45分で最大値に達した後、減少し始めました。これは、酵素活性が超音波分散時間の影響を受けることを示しています。

分散効果は、液体中の高出力超音波の顕著でよく知られた効果です。液体中の超音波の分散は、主に液体の超音波キャビテーションに依存します。

分散効果を決定する要素は、超音波衝撃力と超音波放射時間の2つです。

処理液の流量をQ、隙間をC、反対方向のプレートの面積をsとすると、処理液中の特定粒子がこの空間を通過する平均時間tは、t=C*s/Qとなる。超音波分散効果を向上させるためには、平均圧力P、隙間Cおよび超音波放射時間t(s)を制御する必要がある。

多くの場合、超音波乳化によって1μM未満の粒子が得られます。このエマルジョンの形成は、主に分散ツール付近における超音波の強力なキャビテーションによるものです。キャリブレーターの直径は1μM未満です。

超音波分散装置は、食品、燃料、新素材、化学製品、コーティングなどの分野で広く使用されています。


投稿日時: 2021年2月5日